Admin
Spôsob výroby krémových odrôd chleba (RF patent č. 2257086)

Vynález sa týka potravinárskeho priemyslu, najmä jeho pekárenského priemyslu, a môže sa použiť na výrobu krémových odrôd chleba. Táto metóda spočíva v príprave cesta z predpísaného množstva ražnej múky na pečenie s pšeničnou múkou prvej alebo druhej triedy, lisovaným pekárskym droždím, kvaseným ražným sladom, kryštálovým cukrom, koriandrom alebo rascou, kuchynskou soľou, pitnou vodou a tekutým kysnutým cestom obsah vlhkosti 81, 0 až 83,0%, kyslosť 10,0 ÷ 11,0 stupňov a zdvíhacia sila 25 ÷ 30 min. Štartovacia kultúra sa získava pomocou suchého laktobakterínu v kombinácii s čistou kvasinkovou kultúrou, ako aj použitím výživnej zmesi so sacharifikovaným ražným výluhom na osvieženie štartovacej kultúry v každom cykle výberu kvapalnej zrejúcej štartovacej kultúry na miesenie cesta a následnú fermentáciu . Nálev sa získava z ražnej múky na pečenie a kvapaliny na cukornatenie vo forme pitnej vody a vodného kondenzátu získaného z pitnej alebo chemicky vyčistenej vody, pary, ktorá sa používa na parenie múky na získanie cukornateného nálevu. Výživová zmes sa pripravuje zo sáčkových čajových listov, pekárskej ražnej múky a pitnej vody. Fermentovaný sladený ražný slad sa pripravuje zmiešaním sladu s ražnou pekárskou múkou, po čom nasleduje varenie zmesi s pitnou vodou pri teplote 90 až 100 ° C a udržiavanie pri tejto teplote. Pomer hydromodulov - pomer hmotnosti múky k hmotnosti kvapaliny - v náleve a vo výživnej zmesi s nálevom je stanovený na 1,51 ÷ 1,89 s prihliadnutím na vlhkosť múky. Pomer obsahu pečenia múky v kvásku, kvasenom sladenom ražnom slade a v ceste je (0,13 ÷ 0,34) :( 0,06 ÷ 0,32): 1. Po príprave cesta sa uskutoční kvasenie, krájanie, kysnutie, pečenie a vyloženie hotového chleba. Táto metóda umožňuje získať vysoko kvalitný chlieb optimalizáciou pomeru múky a kvapaliny počas prípravy záparu a výživnej zmesi použitej pri príprave kvapalnej kvasnej štartovacej kultúry. 17 h. n. f-ly.

OPIS VYNÁLEZU K PATENTU
Vynález sa týka potravinárskeho priemyslu, najmä jeho pekárenského priemyslu, a môže byť použitý pri výrobe krémových odrôd chleba.
Je známy spôsob výroby chleba „Borodinsky New“, ktorý poskytuje prípravu varenia, kvásku, cesta, krájanie cesta na kúsky cesta s hmotnosťou 0,830 ÷ 0,840 kg, kladenie do foriem, dokazovanie cesta na 60 ÷ 65 minút, postriekajte na kúsky cesta vo formách vodu, posypte ich kúskami koriandra a pečte chlieb 60 - 65 minút pri teplote 200 - 220 ° C.
Zápar sa pripravuje zo zmesi múky, koriandra a sladu varením s vodou pri teplote 95 až 97 ° C a následným udržiavaním zmesi počas 1,5 až 2,0 hodiny na sacharifikáciu. Hotový zápar sa ochladí na 32 ° C a spotrebuje sa na miesenie cesta. Zápar má vlhkosť 67,0%, teplotu 32 ÷ 34 ° C.
Cesto sa pripravuje v tekutom kvásku bez varenia. Na prípravu tekutej štartovacej kultúry sa 18,0 kg lúpanej ražnej múky zmieša s 42 litrami vody a pridá sa do nádoby so zrelou štartovacou kultúrou v pomere 1: 1. Štartovacia kultúra sa fermentuje 3,5 hodiny, kým nie je kyslosť 8,0 až 12,0 stupňov.

Na prípravu cesta sa používajú tieto komponenty, kg:
lúpaná ražná múka 52.0
pšeničná múka na pečenie prvého stupňa 15.0
zváranie 40.2
pekárske droždie lisované 0,7
kryštálový cukor 6,0
soľný roztok, l 3.2
Vyššie uvedené zložky sa miešajú a fermentujú 80 ÷ 90 minút.
Fermentované cesto sa krája na kúsky cesta a potom sa postupuje ako je opísané vyššie (RU 2123787, 12.27.1998).

Nevýhodou tejto metódy je trvanie procesu prípravy piva - proces cukornatenia múky trvá 1,5 ÷ 2,0 hodiny, ako aj možnosť prilepenia chleba vo formách a v dôsledku toho je možný praskanie, nerovnomerná pórovitosť, ktorá vedie k zvýšeniu percenta odmietnutí a znižuje dopyt spotrebiteľov.
Známy spôsob výroby pudingového chleba zo zmesi lúpanej ražnej múky a pšeničnej múky prvého stupňa a ražného sladu. Cesto sa pripravuje v troch etapách: varenie, kysnutie, cesto.

Čajové lístky sa pripravujú nasledujúcim spôsobom.
Semená rasce, predtým zomleté ​​až do zničenia škrupín, sa zmiešajú s 10 kg sladu a nalejú sa do 28 litrov vody pri teplote 45 ÷ 50 ° C. Po 30 ÷ 40 minútach lúhovania sa naleje 12 kg múky určenej na varenie a za stáleho miešania sa varí s vodou zohriatou na 95 ÷ 97 ° C. Pripravené čajové lístky sa sacharidujú 1,5 až 2,0 hodiny. Sacharidované čajové lístky sa ochladia na 38 až 34 ° C a spotrebujú sa na miesenie cesta.

Cesto sa pripravuje tekutým kvasením s použitím laktobakterínu.

Na prípravu štartovacej kultúry sa 18 kg lúpanej ražnej múky zmieša so 42 litrami vody a fermentuje sa na konečnú kyslosť 7 ÷ 8 stupňov. Výsledný „chatterbox“ sa pridá k ekvivalentnému množstvu zrelého kysnutého cesta. Doba fermentácie štartovacej kultúry je 3,5 hodiny.
Na prípravu cesta sa 60 kg hotového kysnutého cesta zmieša so 60 kg pšeničnej múky prvej triedy, 4 l soľného roztoku a 45 kg čajových lístkov. Stlačené droždie sa používa ako prášok do pečiva v množstve 0,3% hmotnosti múky. Cesto sa fermentuje 60 ÷ 90 minút, kým nie je kyslosť 9 ÷ 13 stupňov. Fermentované cesto sa krája na deliacich strojoch alebo ručne na kúsky cesta a umiestňuje sa do foriem namazaných rastlinným olejom a odosiela sa na kyprenie, ktoré trvá 60 až 65 minút pri teplote 190 až 200 ° C (RU 2101958, 01.20. 1998, A 21 D 8/02).

Nevýhodou tejto metódy je dlhý proces výroby čajových lístkov, pretože sacharifikácia múky v čajových lístkoch sa vykonáva 90 až 120 minút, aby sa získala štartovacia kultúra s kyslosťou 12 až 16 stupňov a vlhkosťou vzduchu. 48 ÷ 50%.

Cieľom navrhovanej metódy je znížiť čas varenia na varenie, zlepšiť kvalitu chleba optimalizáciou spôsobov prípravy kvásku a výber optimálneho pomeru hmotnosti múky a tekutiny v procese prípravy kvásku, sladený kvasený slad a cesto.

Problém je vyriešený skutočnosťou, že spôsob výroby krémových odrôd chleba podľa vynálezu umožňuje prípravu cesta z predpísaného množstva ražnej múky na pečenie a pšeničnej múky prvého alebo druhého stupňa, pekárske kvasnice, kvasený ražný slad, kryštálový cukor, koriander alebo rasca, kuchynská soľ, pitná voda a tekutá štartovacia kultúra s vlhkosťou od 81,0 do 83,0%, kyslosť 10,0 ÷ 11,0 stupňov a zdvíhacia sila 25 ÷ 30 minút, získané použitím suchého laktobakterínu v kombinácia s čistou kvasinkovou kultúrou, ako aj použitie výživnej zmesi s cukornatým ražným varením na osvieženie kvásku v každom cykle výberu tekutého zrelého kvásku na miesenie cesta a následnú reprodukciu kvásku a varenie sa získava z raže múka na pečenie a tekutina na cukornatenie vo forme pitnej vody a vodného kondenzátu z pitnej alebo chemicky vyčistenej vody, pary, ktorá múka sa dusí, aby sa získali scukornatené čajové lístky, a výživná zmes sa pripraví zo zaschnutých čajových lístkov, pečenia ražnej múky a pitnej vody a pečenia ražnej múky sa pridáva do fermentovaného ražného sladu, zmes sa varí s pitnou vodou pri teplote 90 ÷ 100 ° C a uchováva sa na získanie sacharifikovaného sladu fermentovaného raže,súčasne je pomer hydromodulov - pomer hmotnosti múky k hmotnosti kvapaliny - v náleve a vo výživnej zmesi s nálevom poskytnutý pri 1,51 ÷ 1,89, berúc do úvahy obsah vlhkosti v múke, a pomer obsahu ražnej múky na pečenie vo vykysnutom kvásku, skvasenom ražnom slade a v ceste - jednotlivé zložky (0,13 ÷ 0,34) :( 0,06 ÷ 0,32): 1 a po príprave cesta sa fermentuje , krájanie, kysnutie, pečenie a vykladanie hotového chleba.

Pri výrobe chleba sa odporúča používať komponenty v nasledujúcom hmotnostnom pomere:
ražná múka na pečenie 44,6 ÷ 50,4
pšeničná múka na pečenie prvej triedy alebo
druhý stupeň 94 ÷ 12,9
kvasený ražný slad 3,1 ÷ 6,5
lisované pekárske droždie 0,05 ÷ 0,2
kuchynská soľ 0,55 ÷ 0,65
kryštálový cukor 3,7 ÷ 4,5
koriander alebo kmín 0,3 ÷ 0,5
tekutý odpočinok
Ďalej môžete použiť melasu v množstve 2,5 - 2,6% hmotn., Ktoré by sa malo pridať pri príprave cesta.

Je možné použiť lúpanú ražnú pekársku múku, alebo pekársku ražnú múku na tapety, alebo zmes lúpanej ražnej pekárskej múky a ražnej pekárenskej múky v pomere (0,8 ÷ 0,9) :( 0,2 ÷ 0, 1), najlepšie 0,85: 0,15 s použitím ražnej pekárskej múky do výluhu na prípravu kvásku, zatiaľ čo by sa mala použiť múka s obsahom vlhkosti 12,0 ÷ 15,0%, najlepšie 14,5%.

Tekutý kvások sa odporúča získať varením vo výrobnom cykle prípravou varenia, ako aj výživnou zmesou varením, pridaním výživnej zmesi varením do časti fermentu predchádzajúceho výrobného cyklu, zatiaľ čo varenie by sa malo uskutočňovať získava sa v pivovarníckom stroji s chladiacim plášťom a zmiešavacím pracovným telesom pomocou cukornatenia lúpanej múky z raže, ktoré sa môže uskutočňovať zavedením kvapaliny na pečenie zo ražnej múky vo forme pitnej vody s teplotou 90 až 100 ° C a vody para s teplotou 102 až 105 ° C a tlakom 10,1 až 30,4 kPa, najlepšie 20,3 kPa, a para by sa mala používať v množstve nepresahujúcom 12% hmotnosti kvapaliny použitej na prípravu záparu, para v múke s prebublávanie parou a mechanické spracovanie po dobu 15-20 minút. Na získanie výživnej zmesi by sa do cukrárne vylúhovanej lúpanej ražnej pekárne mala pridávať múka a pitná voda s teplotou 15 ÷ 20 ° C nepretržitá miešanie a ďalšie chladenie dodávaním studenej vody do chladiaceho plášťa varného stroja na získanie výživovej zmesi s infúziou pri teplote 28 ÷ 32 ° C, zatiaľ čo po jej pridaní do časti fermentu z predchádzajúceho cyklu, ktorá je prednostne 50% z celkovej hmotnosti hotového fermentu predchádzajúceho výrobného cyklu, štartovacia kultúra s výživnou zmesou s infúziou môže byť fermentovaná na jej reprodukciu do 3 ÷ 5 hodín, kým kyslosť nedosiahne 10,0 ÷ 11,0 stupňov a zdvíhacia sila nie je 20 ÷ 30 minút pri vlhkosti vzduchu 81,0 ÷ 83,0%, najlepšie 82, 0 ÷ 83,0%.

Odporúča sa pripraviť kvasený ražný slad uvarením 10,0 kg sladu a 5,0 kg ražnej múky na pečenie lúpanej pitnej vody na 100 kg múky v ceste v množstve 7,0 ÷ 10,0 kg s teplotou 90 ° С ÷ 100 ° С, nasledovalo udržovanie po dobu 3 až 6 hodín a získanie sacharifikovaného sladu s obsahom vlhkosti 44,0%.

Koriander môžete pridávať do cesta v drvenej forme, navyše koriander v množstve 20,0 - 22,0% z jeho celkového množstva, v drvenej forme, je možné použiť na posypanie kúskov cesta po ich zvlhčení zhora.

Cesto sa odporúča pripraviť tak, že sa do misky postupne vloží tekutá kyslá štartovacia kultúra, nasekaný koriander alebo rasca, lisované pekárske droždie vo forme suspenzie, fermentovaný sladový ražný slad, olúpaná pekárska ražná múka, pšeničná múka prvej triedy, jedlý soľný roztokgranulovaný cukor a predpísané množstvo pitnej vody, po ktorom nasleduje premiešanie a získanie cesta s počiatočnou teplotou 27 ÷ 28 ° C a následná fermentácia po dobu 90,0 ÷ 120 minút, čím sa zabezpečí kyslosť cesta na konci procesu 8,0 ÷ 12,0 stupňov, cesto na vlhkosť 46,0% ÷ 47,0%, potom cesto nalejte do stohovacieho rozdeľovača a cesto nakrájajte na kúsky cesta a vložte ich do foriem na následné kysnutie.

Pri príprave cesta je možné pripraviť suspenziu lisovaného pekárskeho droždia, ktorá sa má použiť v množstve 0,05% ÷ 0,2% múčnej hmoty, a to zmiešaním s pitnou vodou v pomere 1: 3 a tiež pripravte soľný roztok s hustotou (1, 10 ÷ 1,19) g / l, pridajte predpísané množstvo lúpanej ražnej múky a pšeničnej múky, tekuté vyzreté kysnuté cesto s nálevom, kvasený ražný slad s uvareným koriandrom, suspenziu lisovaných pekárskych kvasníc , soľný roztok, cukrový piesok a pitná voda a cesto miesime 3 ÷ 5 minút, po ktorom nasleduje jeho kvasenie v šachte, hlavne s dvoma jednopriechodovými čepeľami, jednokusovým fermentačným žľabom za stáleho miešania a pohybu cesto pozdĺž vnútorného povrchu žľabu, sklonené k horizontu v uhle 2, 8 ÷ 3,0 ° so schopnosťou regulovať rýchlosť pohybu cesta zmenou rýchlosti otáčania nožov súčasne by sa mala merať aspoň teplota a vlhkosť cesta na vstupe a kyslosť na výstupe zo zariadenia na kontrolu a následnú, ak je to potrebné, úpravu množstva zložiek receptúry použitých na prípravu cesta a fermentačný proces by sa mal uskutočňovať 75,0 h 85,0 min., aby sa na konci procesu zaistila kyslosť cesta 8,0 ÷ 12,0 stupňov, obsah vlhkosti v ceste 46,0 ÷ 47,0%, potom cesto premiestnite do zakladača- rozdeľte a nakrájajte cesto na kúsky cesta a vložte ich do foriem na ďalšie kysnutie pri výrobe panvického chleba alebo do kaziet pri výrobe krbu na chleba.

Kusy cesta sa odporúča kysnúť v kypriacej skrinke jednotky na kyprenie po dobu 50,0 ÷ 60,0 minút pri teplote 35 ° C ÷ 45 ° C a relatívnej vlhkosti najviac 75%, ktorú by mal udržiavať privádzanie pary s teplotou 102 ° C ÷ 105 ° C pod tlakom 10,1 kPa ÷ 30,4 kPa, výhodne 20,3 kPa, najlepšie perforovanými rúrkami s priemerom otvoru 2 ÷ 3 mm.

Odporúča sa, aby ste pri kysaní a pečení kúskov cesta vo forme kolísok jednotky na kontrolu pečenia zabezpečili súčasnú prítomnosť kolísok na kynáči, na pečive a v oblasti od vyloženia hotového chleba po umiestnenie. kúsky cesta vo formách v množstve ich celkového počtu na dopravníku (31, 0 ÷ 37,0)%, (39,0 ÷ 47,0)% a (21,0 ÷ 25,0)%, výhodne 34%, 43% a 23% .

Pri použití korekčnej jednotky a rúry s rúrou značky HPF-36 na spoločnom nekonečnom dopravníku je vhodné súčasne umiestniť 69 kolísok do kontrolnej skrinky, 87 kolísok do rúry a 45 kolísok do oblasti od vyloženia hotového chleba. na ukladanie kúskov cesta vo forme kúskov cesta. na kolíske je 16 foriem a vzdialenosť medzi osami pripevnenia susedných kolísok je 280 mm.

Pri pečení krémového chleba s hotovým ochladeným produktom s hmotnosťou 0,5 - 1,0 kg sa môžu kúsky cesta piecť 50 - 65 minút v sušiarni so štyrmi teplotnými zónami, ktorých teplota od vstupu kolísky do rúry po ich výstup z rúry na pečenie je 230 ° C, respektíve C ± 5 ° C, 210 ° C ± 5 ° C, 190 ° C ± 5 ° C a 150 ° C ± 5 ° C.

Kusy cesta sa odporúčajú vkladať do kaziet pokrytých látkou a inštalovaných na dopravných kolískach skúšobnej komory pri výrobe cukrárenského chleba a kypriť ich pri teplote 35 až 45 ° C počas 45 až 55 minút, a po vykysnutí znovu vložte kúsky cesta z kaziet pod tunel pece so štyrmi teplotnými zónami, z ktorých prvé je pri teplote 260 ± 5,0 ° C a zvlhčí sa parou alebo postrieka vodou, napríklad nastriekaním v druhom prípade vykonajte hydrotermálne ošetrenie kúskov cesta a v ďalších zónach s teplotou 240 ± 5 ° C, pečte kúsky cesta 180 ± 5 ° С a 150 ± 5 ° С.

Odporúča sa vyrábať ohnisko s hotovou hmotnosťou jedného produktu rovnajúcou sa 0,75 kg s minimálnou výťažnosťou chleba s obsahom vlhkosti múky 14,5%, čo je 145,5%.

Pred vybratím z rúry je možné chlieb postriekať pitnou vodou dodávanou pod tlakom cez otvory v trubicovom kolektore alebo vytvorením hmlových suspenzií.

Pri výrobe pudingového chleba by sa mali zložky Borodino používať v nasledujúcom hmotnostnom pomere:
pečenie ražnej múky 50.4
počítajúc do toho:
v kvásku 9,45
v skvapalnenom fermentovanom slade 9,45
v teste 31.5
pšeničná múka na pečenie druhej triedy 9.45
kvasený ražný slad 3.15
pekárske kvasnice lisované 0,13
kuchynská soľ 0,63
kryštálový cukor 3,78
melasa 2.52
koriander 0,32
vrátane na posypanie 0,13
tekutý odpočinok

Pri výrobe krémového chleba „Borodinsky New“ by sa mali komponenty používať v nasledujúcom hmotnostnom pomere:
lúpaná ražná pekárska múka 44,6 ÷ 50,0
počítajúc do toho:
v kvásku 9,55 ÷ 9,64
varené s kvaseným ražným sladom 6,3 ÷ 6,5
v teste 31,8 ÷ 32,1
pšeničná múka na pečenie prvého stupňa 12,6 ÷ 12,9
kvasený ražný slad 3,15 ÷ 3,25
lisované pekárske droždie 0,12 ÷ 0,13
kuchynská soľ 0,63 ÷ 0,65
kryštálový cukor 4,46 ÷ 4,50
koriander 0,4 ÷ 0,5
vrátane na kropenie 0,09 ÷ 0,11
tekutý odpočinok

Technický výsledok poskytovaný vynálezom spočíva v zlepšení kvality, chuti a arómy chleba pripraveného z tekutého kysnutého cesta s varením, pri súčasnom zabezpečení stabilného vopred určeného výťažku a vysokej pórovitosti a pružnosti strúhanky vďaka zavedeniu optimálneho pomeru množstvá múky a tekutých hydromodulov pri príprave varenia a výživnej zmesi s varením, berúc do úvahy kvapalnú fázu pary použitej pri cukornatení varenia, a tým zlepšovať kvalitu kvásku používaného pri výrobe chleba s stanovený optimálny obsah vlhkosti v kvásku od 81,0% do 83,0%, optimálna kyslosť 10 ÷ 11 stupňov a získanie štartovacích kultúr s optimálnym pomerom v štartovacej kultúre kyseliny mliečnej a octovej pri použití múky so špecifickým obsahom vlhkosti.

Ak je pomer hydromodulov varu a výživovej zmesi s varom menší ako 1,51, je kvasnica „slabšej“ konzistencie, rýchlosť celkovej akumulácie kyselín je výrazne znížená a podiel kyseliny octovej na celkovej kyslosti droždie klesá, čo negatívne ovplyvňuje chuť chleba.

Keď je pomer hydromodulov varu a výživovej zmesi s varom väčší ako 1,89, ukáže sa, že kvas je „silnejší“ v konzistencii a rýchlosť celkovej akumulácie kyselín sa výrazne zvyšuje a podiel kyseliny octovej v zvyšuje sa celková kyslosť kvasu, čo tiež negatívne ovplyvňuje chuť chleba, ako aj jeho arómu a fyzikálne a chemické vlastnosti strúhanky.

Admin
Vynález je ilustrovaný nasledujúcimi príkladmi, ktoré nepokrývajú a ešte viac neobmedzujú celý rozsah nárokov.

Príklad 1.
Vyrábajú pudingový chlieb „Borodinsky New“.
Na jeho výrobu sa komponenty používajú v nasledujúcom hmotnostnom pomere:
lúpaná ražná pekárska múka 48.0
počítajúc do toho:
v kvásku 9.6
vo sladenom raži fermentovanom slade 6.4
v teste 32.0
pšeničná múka na pečenie prvej triedy 12.8
kvasený ražný slad 3,2
pekárske kvasnice lisované 0,13
kuchynská soľ 0,64
kryštálový cukor 4,48
koriander 0,45
vrátane na posypanie 0,10
tekutý odpočinok
Používa sa múka s obsahom vlhkosti 14,5%.

Na výrobu chleba sa pripravuje tekutý kvások s varením s obsahom vlhkosti 82,0%, kyslosťou 10 stupňov a zdvíhacou silou 25 minút, s cukornatým varením, výživnou zmesou s nálevom, fermentovaným ražným sladom, a suspenzia lisovaných pekárskych kvasníc a soľný roztok.Nálev sa získava v pivovarníckom stroji s chladiacim plášťom a miešacím pracovným telesom pomocou sacharifikácie 40 kg lúpanej ražnej pekárskej múky, ktorá sa uskutočňuje pridaním lúpaného 80 kg kvapaliny vo forme pitnej vody s teplotou 95 ° C ° C a vo forme kondenzátu vodnej pary do ražnej múky na pečenie. Para sa dodáva pri teplote 103 ° C pod tlakom 20,3 kPa počas 18 minút na parnú múku v množstve 8,0 kg, čo je 10% hmotnosti kvapaliny použitej na prípravu čaju. Získa sa tak scukornatený var s teplotou 62 ° C.

Nalievaná výživová zmes sa pripraví nasledujúcim spôsobom.
Do 120 kg získaného scukornateného varenia sa za stáleho miešania a dodatočného ochladzovania privádzaním studenej vody do chladiaceho plášťa varenia pridáva 80 kg lúpanej ražnej múky a pitná voda s teplotou 18 ° C v množstve 360 ​​kg. stroj až dovtedy, kým sa ZOOM nezíska výživná zmes s varením pri teplote 30 °.

Hydro-modul - pomer múky k tekutej hmote vo varnom nápoji je 0,5 a získava sa vydelením múky tekutou hmotou (40:80).

Hydro-modul - pomer múkovej hmoty k tekutej hmote vo výživovej zmesi je 0,273 a získava sa vydelením múčnej hmoty vo výživnej zmesi tekutou hmotou 120: 440.

Pomer získaných hydromodulov je 1,83 a je získaný vydelením vyššie uvedených hydromodulov 0,5: 0,273.

Kvapalná kvasná štartovacia kultúra sa pripravuje v prieskumnom cykle s použitím suchého laktobakterínu v kombinácii s čistou kvasinkovou kultúrou, ako aj so zmesou výživných látok so skarifikovanou ražou varenou kultúrou vo výrobnom cykle na osvieženie štartovacej kultúry v každom cykle selekcie kvapaliny. scukornatená štartovacia kultúra na miesenie cesta a následnú reprodukciu štartovacej kultúry.

Reprodukcia štartovacej kultúry sa uskutočňuje zavedením výživnej zmesi varením do časti štartovacej kultúry predchádzajúceho cyklu, čo je 50,0% z celkovej hmotnosti hotovej štartovacej kultúry predchádzajúceho výrobného cyklu, a fermentáciou 4,0. hodín do kyslosti 10 stupňov a zdvíhacej sily 25 minút pri vlhkosti vzduchu 82,0%.

Sladený ražný slad fermentovaný na 100 kg múky v ceste sa pripravuje varením zmesi 10,0 kg fermentovaného ražného sladu a 5 kg ražnej múky s pitnou pitnou vodou v množstve 7,5 kg s teplotou 95 ° C a následným varením. udržiavaním po dobu 4,5 hodiny a získavaním scukornateného sladu s obsahom vlhkosti 44,0%.

Časť predpísaného množstva koriandra sa rozdrví a použije sa na prípravu cesta. 20,0 ÷ 22,0% z celkového predpísaného množstva koriandra sa použije nemletých na posypanie kúskov cesta po ich zvlhčení zhora.

Roztok kuchynskej soli s hustotou 1,10 g / l sa pripraví s použitím 1 kg kuchynskej soli.

Suspenzia lisovaného pekárskeho droždia sa pripraví zmiešaním 0,2 kg droždia s pitnou vodou v pomere 1: 3.

Potom je cesto pripravené.
K tomu 50 kg lúpanej ražnej múky, 20 kg pekárskej pšeničnej múky prvej triedy, 70 kg tekutého vyzretého kysnutého cesta s varením, 22,0 kg scukornateného ražného sladu fermentovaného 0,55 kg mletého pudingového koriandra, 0,2 kg pekárskeho droždia vylisované vo forme suspenzie, 1,0 kg kuchynskej soli vo forme roztoku, 7,0 kg kryštálového cukru a pitná voda a cesto sa mieša 4 minúty.

Pripravené cesto sa posiela na fermentáciu do jednokusového fermentačného žľabu v tvare žľabu, ktorý má driek s dvoma jednopriechodovými čepeľami. V prístroji sa cesto zmieša a pohybuje sa pozdĺž vnútorného povrchu žľabu, skloneného k horizontu v uhle 2,9 °. Rýchlosť pohybu cesta sa dá regulovať zmenou rýchlosti otáčania hriadeľa prístroja. Na vstupe do prístroja sa meria teplota a vlhkosť cesta a na výstupe zo prístroja sa meria vlhkosť a kyslosť cesta na kontrolu a následne, ak je to potrebné, sa upraví množstvo použitých zložiek receptu na pripravte cesto.

Pomer obsahu ražnej múky na pečenie v kysnutom kvásku, scukornatenom slade a ceste je 15: 5: 50 = 0,3: 0,1: 1.
Vo fermentačnom prístroji sa proces fermentácie cesta vykonáva 80,0 minút, pričom sa zabezpečí, aby bola kyslosť cesta na konci procesu 10 stupňov a obsah vlhkosti v ceste 46,6%. Hotové cesto sa prenesie do zakladača a rozdeľovača a cesto sa rozreže na kúsky cesta s hmotnosťou 0,860 kg, ktoré sa položia na následné kysnutie vo formách a potom sa dajú na pečenie a vykladanie hotového chleba.
Kúsky cesta položené vo formách sú zvrchu navlhčené a posypané koriandrom.

Kyprenie kúskov cesta sa vykonáva v kontrolnej skrini jednotky kontrolného sušiča po dobu 55 minút pri teplote 37,0 ° C a relatívnej vlhkosti vzduchu 70,0%, ktorá sa udržuje privádzaním pary do skúšobnej komory s teplotou 103 ° C pod tlakom 20,3 kPa perforovanými rúrkami s priemerom otvoru 2,5 mm.

Na spoločnom nekonečnom dopravníku jednotky na kysnutie a pečenie je na kyprenie súčasne umiestnených 69 kolísok, v peci 87 kolísk a v úseku od vyloženia hotového chleba po kladenie kusov cesta do foriem - 45 kolísok, keď je nainštalovaných 16 foriem na kolíske a vzdialenosť medzi osami pripevnenia susedných kolísok predstavujúca 280 mm.

Pri dokazovaní kúskov cesta a ich pečení vo forme kolísok jednotky na kysnutie, súčasná prítomnosť kolísok na kynáči, na pečení a v úseku od vyloženia hotového chleba po položenie kúskov cesta do foriem v množstve ich celkového počtu na dopravníku je zabezpečené, čo je 34,3%, 43,3% a 22,4%.

Kúsky cesta sa pečú 55 minút v peci so štyrmi teplotnými zónami, ktorých teplota od vstupu kolísky do pece po ich výstup z pece je 230 ° C, 210 ° C, 190 ° C a 150 ° C. ° C, zatiaľ čo v prvej zóne je hydrotermálne ošetrenie obrobkov navlhčených parou.

Po upečení sa chlieb postrieka pitnou vodou dodávanou pod tlakom cez otvory v trubicovom potrubí.
Chlieb je ochladený a zabalený do teplom zmrštiteľnej vlhkosti odolnej žiaruvzdornej polyetylénovej fólie s nízkou hustotou.

Získajte hotový chlieb „Borodinsky New“ formovaný s hmotnosťou jedného výrobku v hotovej forme, ktorá sa rovná 0,79 kg.
Tvar chleba zodpovedá tvaru chleba, v ktorom sa pečie, bez bočných vývodov. Chlieb má tmavohnedú farbu, chuť zodpovedajúcu chuti tohto typu produktu bez cudzej pachuti, sladkastú, vôňu charakteristickú pre vôňu tohto typu produktu, bez cudzieho zápachu s miernou arómou koriandra, vyrobený pečený s mierne lepkavé, elastické, bez hrudiek a stôp nečistôt, s vyvinutou pórovitosťou bez pórov, vlhkosť strúhanky 47%, kyslosť strúhanky 10,0 stupňov, pórovitosť drviny 53,0%.
Chlieb má v 100 g: bielkoviny - 10,6 g, tuky - 1,3 g, sacharidy - 1,53 g, voda - 10,6 g a energetická hodnota 250,0 kcal. Výťažnosť chleba je 150,0%.

Príklad 2.
Na výrobu krémového chleba Borodinsky sa používajú komponenty v nasledujúcom hmotnostnom pomere:
pečenie ražnej múky 50.4
počítajúc do toho:
v kvásku 9,45
v cukornatenom raži kvasenom slade 9,45
v teste 31.5
pšeničná múka na pečenie druhej triedy 9.45
kvasený ražný slad 3.15
pekárske kvasnice lisované 0,13
kuchynská soľ 0,63
kryštálový cukor 3,78
melasa 2.52
koriander 0,32
vrátane na posypanie 0,13
tekutina vo forme pitnej vody a zvyšok vodná para
Používa sa múka s obsahom vlhkosti 14,5%.
Kvapalná kvasná štartovacia kultúra sa pripravuje spôsobom opísaným v príklade 1, ale na prípravu infúzie sa použije 40 kg ražnej pekárenskej múky a 80 kg kvapaliny vo forme pitnej vody a kondenzátu vodnej pary.

Do tapety ražnej pekárne sa vnáša pitná voda s teplotou 96 ° C v množstve 73,6 kg a vodná para získaná z chemicky vyčistenej vody. Para sa zavádza pri teplote 105 ° C pod tlakom 30,4 kPa počas 15 minút v množstve 6,4 kg, čo je 8,0% hmotnosti kvapaliny použitej na prípravu infúzie. Získajte zápar s teplotou 64 ° C.

Výživová zmes sa pripravuje tak, ako je opísané v príklade 1, ale do varenia sa pridáva ražná pekárska múka a pitná voda s teplotou 15 ° C, kým sa nezíska výživná zmes infúziou pri teplote 28 ° C.

Pomer hydromodulov - pomer hmotnosti múky k hmotnosti kvapaliny v náleve a vo výživnej zmesi s nálevom je tiež 1,83.

Kvapalná kyslá štartovacia kultúra sa pripraví spôsobom opísaným v príklade 1 a získa sa štartovacia kultúra s kyslosťou 11 stupňov, zdvíhacou silou 30 minút a obsahom vlhkosti 83,0%. Fermentovaný scukornatený ražný slad, suspenzia pekárskych kvasníc a soľný roztok sa pripravia tak, ako je opísané v príklade 1, ale na prípravu scukornateného sladu sa použije 15 kg pekárenskej tapety a 5 kg sladu.

Cesto sa pripravuje tak, ako je popísané v príklade 1, ale 50 kg ražnej pekárskej múky, 70 kg tekutého kysnutého cesta s nálevom obsahujúcim 15 kg ražnej pekárskej múky, 15 kg pšeničnej múky druhej triedy, sacharizovaný ražný slad fermentovaný v množstve 20 kg s obsahom 15 kg ražných pekárskych tapiet a 5 kg sladu, 0,2 kg pekárskych kvasníc lisovaných vo forme suspenzie, 1,0 kg kuchynskej soli vo forme soľného roztoku s hustotou 1,10 g / l, 6 kg cukrového piesku, 4,0 kg melasy, 0,3 kg drveného koriandra a pitná voda podľa výpočtu.

Pomer obsahu tapiet pekárskej múky v kysnutom, skvasenom a ražnom slade fermentovanom a v ceste je: 15: 15: 50 = 0,3: 0,3: 1,0.

Cesto sa miesi po dobu 5 minút, proces fermentácie - po dobu 85 minút, pričom kyslosť cesta na konci procesu je 11,0 stupňov, počiatočná teplota je 28 ° C, obsah vlhkosti v ceste je 47%.

Potom sa cesto rozreže na kúsky cesta s hmotnosťou 0,860 kg.
Kúsky cesta sú umiestnené v kazetách pokrytých látkou a sú inštalované na dopravných kolískach skúšobnej komory. Dôkaz sa vykonáva pri teplote 35 ° C počas 55 minút.
Po kynutí sa kúsky cesta prenesú z kaziet na spodok tunelovej pece so štyrmi teplotnými zónami.

V prvej zóne sa kúsky cesta hydrotermálne ošetria pri teplote 265 ° C a zvlhčia sa nastriekanou parou a v ďalších zónach s teplotou 245 ° C, 185 ° C a 155 ° C sa vykoná pečenie. .

Po upečení sa chlieb pred vyložením z rúry postrieka pitnou vodou vytvorením hmlových suspenzií a vyloží sa. Chlieb sa ochladí a zabalí do fólie odolnej proti vlhkosti. Zaobstarajte si hotový borodinský chlieb s krbom s hmotnosťou 0,75 kg.

Tvar chleba zodpovedá tvaru chleba, v ktorom sa pečie, bez bočných vývodov. Chlieb má tmavohnedú farbu, chuť zodpovedajúcu chuti tohto typu výrobku bez akejkoľvek cudzej pachuti, sladkastú vôňu charakteristickú pre vôňu tohto druhu výrobku. Chlieb je pripravený na pečenie bez hrudiek a stôp nečistôt, s vyvinutou pórovitosťou bez dutín. Obsah vlhkosti v strúhanke je 46,5%, kyslosť strúhanky je 11 stupňov, pórovitosť strúhanky je 52,5%.
Minimálny výnos chleba je 149,5%.

Príklad 3.
Chlieb „Borodinsky New“ sa vyrába ako je opísané v príklade 1, ale na získanie výluhu sa použije 22,0 kg lúpanej ražnej múky, 18 kg ražnej pekárskej múky, 74,4 kg pitnej vody s teplotou 99 ° C a 5,6 kg kondenzátu. vodná para (7% množstva použitej kvapaliny). Para sa dodáva pri teplote 102 ° C pod tlakom 10,1 kPa. Preplachovanie parou a mechanické ošetrenie múky sa vykonáva 20 minút. Získajte zápar s teplotou 64 ° C.

Cesto sa pripravuje tak, že sa do misky postupne vloží 70 kg tekutého kysnutého cesta so záparom obsahujúcim 12,75 kg lúpanej ražnej pekárskej múky a 2,25 kg pekárskej ražnej múky, 0,4 kg rasce, 0,2 kg pekárskych kvasníc lisovaných vo forme suspenzia, 22,0 kg skvapalneného fermentovaného ražného sladu, 50 kg lúpanej ražnej múky, 20 kg pšeničnej múky prvej triedy, 1,0 kg kuchynskej soli vo forme soľného roztoku s hustotou 1,10 g / l, 0,7 kg granulovaného cukor a voda výpočtom. Výsledná zmes sa mieša, aby sa získalo cesto s počiatočnou teplotou 28 ° C. Cesto sa fermentuje 105 minút. Získa sa cesto s kyslosťou 11 stupňov a obsahom vlhkosti 46,5%.

Hotové cesto sa odošle do zakladača a rozdeľovača a cesto sa rozreže na kúsky cesta, ktoré sa vložia do foriem a odošlú na kontrolu a potom na pečenie, po ktorom sa hotový chlieb vyloží.
Dôkaz, pečenie a vykladanie chleba sa vykonávajú spôsobom opísaným v príklade 1.
Dostaňte chlieb "Borodinsky New" tvarovaný, ktorý má rovnaké vlastnosti ako opísané v príklade 1, ale výťažok chleba bol 149,5%.
Navrhovaná metóda vám teda umožňuje získať vysoko kvalitný chlieb.
Admin
NÁROK

1. Spôsob výroby krémového chleba, vyznačujúci sa tým, že poskytuje prípravu cesta z predpísaného množstva ražnej múky na pečenie s pšeničnou múkou prvej alebo druhej triedy na pečenie, pekárskym droždím, fermentovaným ražným sladom, granulovaným semená cukru, koriandra alebo rasce, jedlá soľ, pitná voda a tekutá štartovacia kultúra s obsahom vlhkosti 81,0 až 83,0%, kyslosťou 10,0 ÷ 11,0 stupňov a zdvíhacou silou 25 ÷ 30 minút, získaná použitím suchého laktobakterínu v kombinácii s čistou kvasinkovou kultúrou a s použitím výživovej zmesi s cukornatým ražným varením na osvieženie kvásku v každom cykle výberu tekutého zrejúceho kvasu na miesenie cesta a následnú reprodukciu kvasu a varenie sa získava z ražnej múky na pečenie. a tekutina na cukornatenie vo forme pitnej vody a vodného kondenzátu získavaného z pitnej alebo chemicky vyčistenej vody, para, ktorá sa používa na parenie múky z prijímania so scukornatým varením a výživnou zmesou - zo scukornateného varenia, pečenia ražnej múky a pitnej vody a pečenia ražnej múky sa pridáva do fermentovaného ražného sladu, zmes sa varí s pitnou vodou s teplotou 90 ÷ 100 ° C a uchováva sa na získanie scukornateného fermentovaného ražného sladu sa pomer hydromodulov - pomer hmotnosti múky k hmotnosti kvapaliny - vo varení a vo výživnej zmesi s nálevom poskytuje 1,51 až 1,89, pričom sa zohľadňuje obsah vlhkosti v múky a pomeru obsahu ražnej múky na pečenie v kysnutom, scukornatenom ražnom slade a v zložkách cesta (0,13 ÷ 0,34) :( 0,06 ÷ 0,32): 1 a po príprave cesta je kvasený, krájajúci, kysnutý, pečený a vykladaný z hotového chleba.

2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že pri výrobe chleba sa zložky používajú v nasledujúcom hmotnostnom pomere:
Ražná pekárska múka 44,6 ÷ 50,4
Pšeničná múka prvého stupňa
alebo druhý stupeň 9,4 ÷ 12,9
Kvasený ražný slad 3,1 ÷ 6,5
Lisované pekárske droždie 0,05 ÷ 0,2
Kuchynská soľ 0,55 ÷ 0,65
Kryštálový cukor 3,7 ÷ 4,5
Koriander alebo kmín 0,3 ÷ 0,5
Tekutý zvyšok

3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa dodatočne použije melasa v množstve 2,5 až 2,6% hmotn., Ktoré sa zavádza počas prípravy cesta.

4. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že lúpaná ražná pekárska múka alebo ražná pekárska múka alebo zmes lúpanej ražnej pekárskej múky a ražnej pekárenskej múky v pomere (0,8 ÷ 0,9) :( 0,2 ÷ 0,1 ), najlepšie 0,85: 0,15, pri príprave kvásku sa pri príprave zákusku použijú tapety z pekárskej múky, zatiaľ čo sa použije múka s obsahom vlhkosti 12,0 ÷ 15,0%, najlepšie 14,5%.

5. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že kvapalná varená štartovacia kultúra vo výrobnom cykle sa získava prípravou infúzie, ako aj varenej výživnej zmesi pridaním varenej výživnej zmesi k časti kvasu predchádzajúceho výrobný cyklus, zatiaľ čo varenie sa získava v pivovarníckom stroji s chladiacim plášťom a miešacím pracovným telesom scukornatením lúpanej ražnej múky, ktoré sa uskutočňuje zavedením do tekutiny na pečenie ražnej múky vo forme pitnej vody s teplotou 90 ° C ÷ 100 ° C a vodná para s teplotou 102 ÷ 105 ° C a tlakom 10,1 ÷ 30,4 kPa,výhodne 20,3 kPa a para sa používa v množstve najviac 12% hmotnosti kvapaliny použitej na prípravu infúzie, múka sa parí prebublávaním parou a mechanickým spracovaním po dobu 15 - 20 minút a na získanie výživnej látky zmesi sa do scukornateného varu pridá lúpaná ražná múka a pitná voda s teplotou 15 až 20 ° C za stáleho miešania a dodatočného ochladzovania privádzaním studenej vody do chladiaceho plášťa varného stroja, kým sa nezíska výživná zmes s infúziou pri teplote 28 ÷ 32 ° C, pričom po pridaní do časti kváskov predchádzajúceho cyklu, najlepšie 50% z celkovej hmotnosti hotového kvásku predchádzajúceho výrobného cyklu, sa vykysne kvások so živnou zmesou s varením reprodukcia po dobu 3 ÷ 5 hodín, kým kyslosť nedosiahne 10,0 ÷ 11,0 stupňov a zdvíhacia sila 20 ÷ 30 minút pri vlhkosti vzduchu 81,0 ÷ 83,0%, výhodne 82,0 ÷ 83,0%.

6. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa fermentovaný ražný slad pripraví uvarením 10,0 kg sladu a 5,0 kg ražnej múky pečenie lúpanej pitnej vody na 100 kg múky v ceste v množstve 7,0 - 10,0 kg s teplota 90 až 100 ° C, po čom nasledovalo starnutie po dobu 3 až 6 hodín a získanie sacharifikovaného sladu s obsahom vlhkosti 44,0%.

7. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa koriander pridáva do cesta v rozdrvenej forme a koriander v množstve 20,0 - 22,0% z jeho celkového množstva sa používa v nerozdrvenej forme na posypanie kúskov cesta po zvlhčenie zhora.

8. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že cesto sa pripravuje tak, že sa do misky postupne vnáša tekutý kysnutý kvások, drvený koriander alebo rasca, pekárske droždie lisované vo forme suspenzie, sacharizovaný fermentovaný ražný slad, olúpané raž múka na pečenie, pekárska pšeničná múka prvej triedy, kuchynská soľ vo forme soľného roztoku, granulovaný cukor a predpísané množstvo pitnej vody, po čom nasleduje premiešanie a získanie cesta s počiatočnou teplotou 27 ÷ 28 ° C a následnou fermentáciou na 90,0 ÷ 120 minút, zabezpečenie kyslosti cesta na konci procesu 8,0 ÷ 12,0 stupňov, vlhkosť cesta 46,0 ÷ 47,0%, potom sa cesto podáva do zakladača-rozdeľovača a cesto sa krája na kúsky cesta a umiestni vo formách na následnú kontrolu.

9. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že pri príprave cesta sa pripraví suspenzia lisovaného pekárskeho droždia, ktorá sa použije v množstve 0,05 ÷ 0,2% múčnej hmoty zmiešaním s pitnou vodou v pomer 1: 3, a tiež pripravte soľný roztok s hustotou 1,10 ÷ 1,19 g / l, predpísané množstvo lúpanej ražnej pekárskej múky a pšeničnej pekárskej múky, tekuté vyzreté kysnuté cesto s nálevom, ražný slad fermentovaný mletým pudingovým koriandrom, do lisu na miesenie sa pridá suspenzia pekárskych kvasníc, soľný roztok, kryštálový cukor a pitná voda a cesto sa miesi po dobu 3 až 5 minút, po čom nasleduje jeho fermentácia v jednodielnom žľabovom fermentačnom prístroji, ktorý má driek s prevažne dve jednopriechodové čepele s miešaním a pohybom cesta pozdĺž vnútorného povrchu žľabu, skloneného k horizontu v uhle 2,8 ÷ 3,0 °, s možnosťou nastavenia rýchlosti pohybu cesta zmenou rýchlosti rýchlosť otáčania lopatiek prístroja, pričom sa meria aspoň teplota a vlhkosť cesta na vstupe a kyslosť na výstupe zo zariadenia na kontrolu a následná, ak je to potrebné, nastavenie množstva zložiek receptúry použitých na prípravu cesta a fermentačný proces sa vykonáva 75,0 až 85,0 minút, pričom sa na konci procesu zabezpečí kyslosť cesta 8,0 až 12,0 stupňov, obsah vlhkosti v ceste 46,0 až 47,0%, po ktorom sa cesto pohybuje do stohovača a rozdeľovača a cesto sa krája na kúsky cesta a ukladá sa do foriem na následné kysnutie pri výrobe panvického chleba alebo do kaziet pri výrobe nístejového chleba.

desať.2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že natieranie kúskov cesta sa vykonáva v natieracej skrini jednotky na pretieranie po dobu 50,0 ÷ 60,0 minút pri teplote 35 ÷ 45 ° C a relatívnej vlhkosti najviac. viac ako 75%, čo sa udržiava privádzaním do parotesnej komory s teplotou 102 ÷ 105 ° C a tlakom 10,1 ÷ 30,4 kPa, výhodne 20,3 kPa, najlepšie perforovanými rúrkami s priemerom otvoru 2 ÷ 3 mm.

11. Spôsob podľa nároku 10, vyznačujúci sa tým, že pri kysnutí a pečení kúskov cesta vo formách kolísok nátrubku a jednotky na pečenie sú koláče poskytované súčasne na kyprenie, na pečenie a v oblasti od vykladania. hotový chlieb na ukladanie kúskov cesta vo forme z ich celkového množstva na dopravník, tvoriacich (31 ÷ 37), (39 ÷ 47) a (21 ÷ 25)%, s výhodou 34, 43 a 23%.

12. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 10 a 11, vyznačujúci sa tým, že pri použití jednotky na výrobu náteru s pecou značky HPF-36 na spoločnom nekonečnom dopravníku sa do nátlačnej skrinky umiestni súčasne 69 kolísok, 87 kolísky v rúre a v oblasti od vykladania hotového chleba pred vložením 45 kolísok vo forme kusov cesta, keď je na kolíske nainštalovaných 16 foriem a vzdialenosť medzi osami pripevnenia susedných kolísok je 280 mm.

13. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že pri pečení chleba s tvarohovou hmotou hotového ochladeného produktu s hmotnosťou 0,5 - 1,0 kg sa kúsky cesta pečú 50 - 65 minút v peci so štyrmi teplotnými zónami, ktorých teplota od vstupu kolísok do pece pred výstupom z pece je 230 ° C ± 5 ° C, 210 ° C ± 5 ° C, 190 ° C ± 5 ° C a 150 ° C ± 5 ° C

14. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že počas výroby pudingového chleba sa kúsky cesta ukladajú do kaziet pokrytých látkou a inštalujú sa na držiaky dopravníka skúšobnej skrinky a kysnutie sa vykonáva pri teplote 35 ° C. 45 ° C počas 45 ÷ 55 minút a po vykysnutí sa kúsky cesta znovu naložia z kaziet do tunelovej pece so štyrmi teplotnými zónami, z ktorých prvá je pri teplote 260 ° C ± 5,0 ° C zvlhčená parou alebo postriekaním vodou, napríklad jeho postriekaním, sa kúsky cesta hydrotermálne ošetria a v nasledujúcich zónach sa teplota pohybuje od 240 ° C ± 5 ° C, 180 ° C ± 5 ° C a 150 ° C ± 5 ° C. , respektíve sa pečú kúsky cesta.

15. Spôsob podľa nároku 14, vyznačujúci sa tým, že nôžový chlieb sa vyrába s hmotnosťou jedného produktu v hotovej forme rovnajúcou sa 0,75 kg s minimálnym výťažkom chleba pri obsahu vlhkosti múky 14,5%, čo zodpovedá 145,5%.

16. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že chlieb sa pred vybratím z pece postrieka pitnou vodou dodávanou pod tlakom cez otvory v trubicovom kolektore alebo vytvorením hmlistých suspenzií.

17. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že pri výrobe pudingového chleba sa zložky používajú v nasledujúcom hmotnostnom pomere:
Pečenie ražnej múky 50.4
počítajúc do toho:
v kvásku 9,45
v skvapalnenom fermentovanom slade 9,45
v teste 31.5
Pečúca pšeničná múka druhého stupňa 9.45
Kvasený ražný slad 3.15
Lisované pekárske droždie 0,13
Jedlá kuchynská soľ 0,63
Kryštálový cukor 3.78
Melasa 2.52
Koriander 0,32
počítajúc do toho
na posypanie 0,13
Tekutý zvyšok

18. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1, 3 až 16, vyznačujúci sa tým, že pri výrobe pudingového chleba sa zložky používajú v nasledujúcom hmotnostnom pomere:
Lúpaná ražná pekárska múka 44,6 ÷ 50,0
počítajúc do toho:
v kvásku 9,55 ÷ 9,64
varené s kvaseným ražným sladom 6,3 ÷ 6,5
v teste 31,8 ÷ 32,1
Pečenie pšeničnej múky prvej triedy 12,6 ÷ 12,9
Kvasený ražný slad 3,15 ÷ 3,25
Lisované pekárske droždie 0,12 ÷ 0,13
Stolová soľ 0,63 ÷ 0,65
Kryštálový cukor 4,46 ÷ 4,50
Koriander 0,4 ÷ 0,5
vrátane na kropenie 0,09 ÷ 0,11
Tekutý zvyšok
LiLy11
poučné, vďaka !!!
BunDonut
Skúšal už niekto 7. možnosť?

Všetky recepty

© Mcooker: najlepšie recepty.

Mapa stránok

Odporúčame vám prečítať si:

Výber a prevádzka pekární chleba